Zavarena okrugla cijev

Zhengde zavarena čelična cijev, također poznata kao zavarena cijev, čelična je cijev izrađena zavarivanjem čeličnih ploča ili traka nakon valjanja i oblikovanja. Šavne čelične cijevi se prema obliku zavara dijele na cijevi s ravnim šavom i spiralno šavne cijevi. Klasificirano prema metodi proizvodnje: elektrolučno zavarene cijevi, otporno zavarene cijevi, (visoke-frekventne, niske-frekventne) cijevi zavarene plinom, cijevi zavarene u peći. Proces proizvodnje zavarenih cijevi s ravnim šavom je jednostavan, s visokom učinkovitošću proizvodnje, niskom cijenom i brzim razvojem. Čvrstoća spiralno zavarenih cijevi općenito je veća od čvrstoće zavarenih cijevi s ravnim šavom. Uske gredice mogu se koristiti za izradu šavnih cijevi većeg promjera, a od trupaca iste širine također se mogu proizvoditi šavne cijevi različitih promjera. Međutim, u usporedbi s ravnim šavnim cijevima iste duljine, duljina zavara se povećava za 30-100%, a brzina proizvodnje je manja. Proizvodi s debelim stijenkama uključuju: velike zavojnice, zavojnice s debelim stijenkama velikog promjera, zavojnice s debelim stijenkama od raznih materijala, vruće valjane zavojnice s debelim stijenkama, hladno valjane zavojnice s debelim stijenkama itd.
Sve zavarene cijevi mogu se izraditi u pocinčane zavarene cijevi, koje se mogu pronaći putem savjetovanja o proizvodima na početnoj stranici.
|
DN |
Zavarena čelična cijev (obična) |
Zavarena čelična cijev (podebljana) |
Bešavne čelične cijevi (vruće valjane) |
Spiralno zavarena čelična cijev |
||||
|
pg Manje od ili jednako 1,0Mpa |
pg Manje ili jednako 1,6Mpa |
pg Manje ili jednako 2,5Mpa |
pg Manje ili jednako 1,6Mpa |
|||||
|
|
D×∮ |
(Kg/m) |
D×∮ |
(Kg/m) |
D×∮ |
(Kg/m) |
D×∮ |
(Kg/m) |
|
DN15 |
21.3*2.75 |
1.25 |
21.3*3.25 |
1.44 |
---- |
---- |
---- |
---- |
|
DN20 |
26.8*2.75 |
1.63 |
26.8*3.5 |
2.01 |
---- |
---- |
---- |
---- |
|
DN25 |
33.5*3.25 |
2.42 |
33.5*4 |
2.91 |
32*3.5 |
2.46 |
---- |
---- |
|
DN32 |
42.3*3.25 |
3.13 |
42.3*4 |
3.77 |
38*3.5 |
2.98 |
---- |
---- |
|
DN40 |
48*3.5 |
3.84 |
48*4.25 |
4.58 |
45*3.5 |
3.58 |
---- |
---- |
|
DN50 |
60*3.5 |
4.88 |
60*4.5 |
6.16 |
57*3.5 |
4.62 |
---- |
---- |
|
DN65 |
75.5*3.75 |
6.64 |
75.5*4.5 |
7.88 |
73*4 |
6.81 |
---- |
---- |
|
DN80 |
88.5*4 |
8.34 |
88.5*4.75 |
9.81 |
89*4 |
8.38 |
---- |
---- |
|
DN100 |
114*4 |
10.85 |
114*5 |
13.44 |
108*4 |
10.26 |
---- |
---- |
|
DN125 |
140*4.5 |
15.04 |
140*4.5 |
18.24 |
133*4 |
12.72 |
---- |
---- |
|
DN150 |
165*4.5 |
17.81 |
165*5.5 |
21.63 |
159*4.5 |
17.14 |
168*5 |
20.1 |
|
DN200 |
---- |
---- |
---- |
---- |
219*6 |
31.52 |
219*5 |
31.52 |
|
DN250 |
---- |
---- |
---- |
---- |
273*8 |
52.28 |
273*7 |
45.92 |
|
DN300 |
---- |
---- |
---- |
---- |
325*8 |
62.54 |
325*7 |
54.9 |
|
DN350 |
---- |
---- |
---- |
---- |
377*9 |
81.67 |
377*7 |
63.87 |
|
DN400 |
---- |
---- |
---- |
---- |
426*9 |
92.55 |
426*7 |
72.33 |
|
DN450 |
---- |
---- |
---- |
---- |
480*9 |
104.53 |
478*7 |
81.31 |
|
DN500 |
---- |
---- |
---- |
---- |
530*9 |
115.62 |
529*7 |
90.11 |
|
DN600 |
---- |
---- |
---- |
---- |
630*9 |
137.82 |
630*7 |
107.5 |
Naše prednosti

Uzdužno zavarene cijevi
Proces proizvodnje zavarenih cijevi s ravnim šavom je jednostavan, s visokom učinkovitošću proizvodnje, niskom cijenom i brzim razvojem. Čvrstoća spiralno zavarenih cijevi općenito je veća od čvrstoće zavarenih cijevi s ravnim šavom. Uske gredice mogu se koristiti za izradu šavnih cijevi većeg promjera, a od trupaca iste širine također se mogu proizvoditi šavne cijevi različitih promjera. Međutim, u usporedbi s ravnim šavnim cijevima iste duljine, duljina zavara se povećava za 30-100%, a brzina proizvodnje je manja. Stoga se zavarene cijevi manjeg promjera uglavnom koriste zavarivanjem ravnim šavom, dok se zavarene cijevi većeg promjera uglavnom koriste spiralnim zavarivanjem. Zavarene cijevi s ravnim šavom dijele se na uzdužno zavarivanje pod praškom (LSAW) i elektrootporno zavarivanje (ERW).
Četvrtasta cijev
Četvrtasta cijev je pojam za kvadratne i pravokutne cijevi, što se odnosi na čelične cijevi jednakih stranica. Izrađuje se od valjane čelične trake nakon procesne obrade. Općenito, čelična traka se raspakira, spljošti, savije i zavari kako bi oblikovala kružnu cijev, koja se zatim smota u četvrtastu cijev i reže na potrebnu duljinu. Također poznat kao kvadratni i pravokutni hladno oblikovani šuplji čelik, skraćeno kao kvadratna cijev i pravokutna cijev, s oznakama F odnosno J. Dopušteno odstupanje debljine stijenke pravokutnih cijevi ne smije biti veće od 10% nazivne debljine stijenke kada debljina stijenke nije veća od 10 mm, a ne smije biti veće od 8% debljine stijenke kada je debljina stijenke veća od 10 mm, osim debljine stijenke uglova i zavara. Tipična duljina isporuke kvadratne cijevi je 4000mm-12000mm, a većina je 6000mm i 12000mm.


SSAW spiralno zavarena cijev
Spiralno zavarene čelične cijevi odnose se na čelične cijevi sa spojevima na površini koji se formiraju savijanjem i deformiranjem čeličnih traka ili čeličnih ploča u kružne ili kvadratne oblike i zatim njihovim zavarivanjem. Prema različitim metodama zavarivanja, može se podijeliti na lučno zavarene cijevi, visoko{1}}frekventne ili nisko{2}}frekventne otporno zavarene cijevi, plinski zavarene cijevi, pećno zavarene cijevi, Bondi cijevi itd. Prema obliku zavarenog šava, mogu se podijeliti na ravne zavarene cijevi i spiralno zavarene cijevi. Šavne čelične cijevi koriste se u industriji bušenja nafte i strojarstva. Cijevi zavarene u peći mogu se koristiti kao cijevi za vodu i plin, a zavarene cijevi s ravnim šavovima velikog-promjera mogu se koristiti za-transport nafte i plina pod visokim tlakom itd.; Spiralno zavarene cijevi koriste se za transport nafte i plina, cijevni piloti, stupovi mostova itd. Šavne čelične cijevi imaju niže troškove i veću proizvodnu učinkovitost od bešavnih čeličnih cijevi.
Smotana cijev debelih stijenki
Smotane cijevi debelih stijenki, kao što ime sugerira, valjane su od čeličnih ploča. Zavarene cijevi u obliku slova T glavna su vrsta namotanih cijevi, dok spiralne cijevi i cijevi s ravnim šavom nisu strogo govoreći namotane cijevi. Prije valjanja cijevi potrebno je upoznati se s tehničkim zahtjevima kao što su nacrti, karakteristike obradnog materijala i sl., odabrati odgovarajući stroj za valjanje i odlučiti valjati hladno, toplo ili toplo. Specifikacija i raspon modela toplovaljanih čeličnih cijevi debelih stijenki: promjera 400 do 3000 mm, debljine stijenke 4 do 300 mm i duljine proizvedene prema potrebama korisnika. Proizvodi uključuju: velike zavojne cijevi, zavojnice velikog promjera debelih stijenki, zavojnice debelih stijenki od raznih materijala, vruće valjane zavojnice debelih stijenki, hladno valjane zavojnice debelih stijenki itd.


Kvaliteta prije svega
proizvodnja i inspekcija u strogom skladu s proizvodnim standardima;
01
Cjenovna prednost
popusti na temelju stvarnih tržišnih cijena;
02
Sigurnost transakcije
Neće biti gubitka sredstava korisnika;
03
Nakon-prodajne garancije
problem kupca je naš problem;
04
Dugo{0}}suradnja
Osiguranje kvalitete, povoljna cijena, iskrena usluga mogu trajati dugo vremena.
05





Popularni tagovi: zavarena okrugla cijev, proizvođači, dobavljači, tvornica zavarene okrugle cijevi u Kini
Mogli biste i voljeti
Pošaljite upit















